衝壓件扭曲的方法

　衝壓件扭曲的方法，衝壓件是借（jiè）助（zhù）於常規或專用衝壓設備的動力，使板料（liào）在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得   形狀,尺寸（cùn）和性能的（de）產品零件的生產技術（shù）。
　　⑴.合（hé）理的模具設計。在級進模中（zhōng），下料順（shùn）序的安（ān）排有（yǒu）可能影響到衝壓件成形的精（jīng）度。針對衝壓（yā）件細小部位的下料，一般先安排較大（dà）麵積（jī）之衝切（qiē）下料，再安排較小麵積的衝切下料，以減輕衝裁力對衝壓件成（chéng）形（xíng）的影響。
　　⑵.壓住材料（liào）。克服傳統的（de）模具設計結構，在卸料（liào）板上開出容料（liào）間隙(即（jí）模具閉合時，而材（cái）料又可被壓緊（jǐn）。關鍵成形部位，卸料板   做成鑲塊式結構，以方便解決長時間衝壓所導致卸（xiè）料板壓料部位產生的磨(壓)損，而無法壓緊材料。
　　⑶.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚（hòu）尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對凹模（mó）側材料的壓力，從而抑製（zhì）衝切時衝壓件產生翻料、扭曲變（biàn）形。
　　⑷.凸模刃口端部修出斜（xié）麵或弧（hú）形。這是減緩衝裁力的有效方（fāng）法。減緩衝裁力，即可（kě）減輕對凹模側材料的拉伸力，從而達到抑製（zhì）衝壓件產生翻料、扭曲的效果（guǒ）。
　　⑸.日常模具（jù）生產中，應注意維護衝切凸、凹模（mó）刃口的鋒利度。當衝切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，從而（ér）衝（chōng）壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。