鋼絞線試驗機（jī）的特點與維（wéi）護保養

鋼絞線試驗機主機采用立式結構，占地空間（jiān）小，鬆弛試驗（yàn）要求的恒溫和無震動的條件容易滿足。試驗空間由絲杠調節，上橫梁通過雙立柱與工作台構成拉（lā）伸試驗空間，關於鋼絞線試驗機你們的了解有（yǒu）多少呢?下麵小編來給大家說一下（xià）鋼絞線試驗機的特點與維（wéi）護保養，一起來看看吧。

一（yī）、鋼絞（jiǎo）線試驗機的特點

1、臥式橫拉結構，兩根主光杠梯形排列，作為（wéi）立（lì）式試驗機的升級、改進產品，其操（cāo）作更加直觀、簡（jiǎn）便、安全。加長的拉伸空（kōng）間，試樣長度（dù）在2450mm以上（shàng），提升了試驗結果的準確度。2倍於（yú）最大試驗力的主體框架，避免了由於結構（gòu）框架發生鬆弛而帶來（lái）的試（shì）驗（yàn）誤差，增加試驗（yàn）的準確性（xìng）。采用（yòng）可自鎖蝸輪蝸杆結構，無間隙滾珠絲杠（gàng），結構緊湊效率高。

2、采用高穩定性、高精度的進口負荷傳感器（qì），降低了試驗力式值的相對誤差。

3、采用光柵數字式變形測量（liàng）傳感（gǎn）器，從根本上避免了傳統的模擬量傳感器（qì）的零點漂移和溫（wēn）度漂移對測量結果的影響，時時測量試（shì）樣的細微變形，保證了在長時間試驗時，測量的穩定性，優於傳統的位移保持方式（shì）。

4、鋼絞線試（shì）驗機采用進口全數字式交流（liú）伺服電機，保證傳動係統效率高、噪音低、傳動平穩。

5、專業化模塊試（shì）驗軟件，全開（kāi）放式設計，分級權限使用管理，可聯網實現數據傳輸。

6、鋼絞線試（shì）驗機全數字閉環控製與測量係統，采用全數字技術（shù），實（shí）現力、變形、位移三閉環控製。試驗力（lì）、變形測量（liàng）全程不分檔，分（fèn）辨力300000碼，可擴展數據采集通道，采樣頻率高，通訊速率快。

7、加（jiā）長的（de）三瓣楔形夾具，夾持更牢固（gù）;配以特製的脫模膏，實驗後非常容易鬆開。

二、鋼絞線（xiàn）試驗機的維護保養

1、控製櫃上所有活門不應打開放置，以免（miǎn）塵土進入內部，影（yǐng）響測量機構的靈（líng）敏性。

2、長期頻繁使用可能導致油量減少或變質，應當根據使用情況每（měi）隔1-3個月檢查一次油（yóu）量。停止運行15分鍾後，觀（guān）察控製櫃計左側油窗，如油麵低於油窗則添加同種液（yè）壓油至油窗中間位置;如油已變質，須換（huàn）上新的液壓油。

3、頻繁使用鋼絞（jiǎo）線試驗機做拉伸破斷試驗可（kě）能導致部分緊固件鬆（sōng）動。應當經常檢查以下部位緊固情（qíng）況：

a.上橫梁和移動橫梁前後各（gè）有兩塊（kuài）(共8塊（kuài）)L塊壓板(起鉗（qián）口卡板導向（xiàng）作（zuò）用)，每塊壓板各用2隻螺絲固定;

b.移動橫梁兩端各6隻螺絲（sī）;

c.每6個月檢查一次絲杆驅動鏈（liàn）條的鬆緊程度，相應調整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍（wéi）板後進行);

d.每年檢查一次油泵傳動皮帶鬆緊程度並作相應調（diào）整(打開控製櫃下部活門後可進行)。

4、根據環境條件和使用頻度，每3-6個（gè）月對以下部位進行潤滑：

a.絲杆（gǎn）與機座結合處，以100號油潤滑;

b.絲杆驅動（dòng）鏈條以黃油潤滑（huá）;

c.絲杆螺絲部分保持清潔並（bìng）以黃油或二硫化鉬潤滑;

d.ab兩（liǎng）處潤滑均需拆下主體下部圍板後進行。

5、上橫梁和（hé）移動橫梁上各有2隻裝置鉗口用（yòng）的鉗口卡板，是鋼絞線試驗機（jī）的（de）重要零件，應當（dāng）根據使用情況（kuàng）經常清除鉗口卡（kǎ）板與（yǔ）橫梁接觸麵上的雜物，以免拉毛接（jiē）觸麵。方法是：拆移（yí）動橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油（yóu）抹布（bù）分別將鉗口卡板和橫梁的接觸麵清除幹淨（jìng），塗上適量黃油與石墨的混合油（yóu）脂，裝回鉗口卡（kǎ）板後擰緊壓板的固定螺（luó）絲。

儀器操作（zuò）人員應（yīng）認真閱讀並了解儀器的維護保（bǎo）養，養護好儀器，使儀器經（jīng）常保（bǎo）持整潔、零部件及附件完整（zhěng）、安全，確保儀器正常運行。以上就是鋼絞線試驗機的特點與維護保養的詳細介紹，希（xī）望（wàng）可以給您帶來（lái）幫助，如有其它疑（yí）問，歡迎來（lái）電谘詢。