圓筒（tǒng）形拉深件模具的圓角半徑為（wéi）什麽不能過小
加（jiā）工五（wǔ）金拉深件需（xū）要衝（chōng）壓模具，拉深件的（de）模具由凸模和凹模（mó）組成。拉深（shēn）件（jiàn）的（de）凸、凹模圓角半徑（jìng）對拉（lā）深工作影響很大，尤其是凹模（mó）圓角半徑。以圓筒形拉深件為例，來說明下為什麽拉深（shēn）模的圓角半徑不能過小。
在拉深加工時（shí），坯料經過凹模圓角進入凹模時，要經過彎曲和重新拉直的變化，如果凹模圓角過小勢必引起應力的增大和模具壽命（mìng）的降低。因此在實際生產中應盡量避免采（cǎi）用過小的凹模圓角半徑（jìng）。
凸模（mó）圓角半徑過小，會降低衝件傳力區危險斷麵強度，容易產生局部變薄甚至破裂，衝壓件圓角處彎曲（qǔ）痕（hén）跡也較明顯。局部變薄和彎曲的痕跡在經過多次拉深工序後，必然（rán）留在零件的側壁，影（yǐng）響零件的表麵質量。
所以在設計筒形拉深件的凸、凹模具時，五金衝壓件廠的模（mó）具（jù）設計人（rén）員，應結合實際生產經驗來合理的選擇其圓角半徑。
推薦文（wén）章：理論解析五金衝壓彎曲（qǔ）件的（de）回彈現象（xiàng）
