怎麽確定落料衝孔件這種衝壓（yā）件的工藝方案（àn）
衝壓件廠加工衝壓（yā）件要用衝壓（yā）模具，衝壓模具常用的類型有單工序模、級進模（mó）和複合模三種（zhǒng）。那麽到底應選擇哪種模具合適呢？這要根據衝壓件的具體結構形狀（zhuàng）及精度要求來確定。
落料衝孔件是（shì）衝壓件廠常會碰到的（de）一種較為簡單的衝壓件，下麵就以它（tā）為例來（lái）介紹下這種衝壓件的工藝方案的確定過程。
1.方案一：先落料，後（hòu）衝孔。采用兩套單工序模（mó）生產；
2.方案二：落料—衝孔複合衝壓，采用複合模生產；
3.方案三：衝孔（kǒng）—落料（liào）連續衝壓，采用級模生產。
方案一模具結構簡（jiǎn）單（dān），但需要兩道工序、兩副模具，生產效率低，零件精度較差，在生產批量較大的情況（kuàng）下不適用。
方案二隻需要一副模具，衝壓（yā）件的（de）形位精度和尺寸精度易保證，且生產效（xiào）率高。盡管模具結構較方案一複雜，但由於（yú）零件的幾（jǐ）何形狀較簡單，模具製造並不困難；
方案三也隻需要一副模具，生產效（xiào）率也很高，但與方案二相（xiàng）比，生產的零件精度稍差，要保證衝壓件的形（xíng）位精度，需在模具上設置導正銷導正，模具製造（zào）、裝配（pèi）較複合模略複雜（zá）。
經過以上三個方案的比（bǐ）較，應該選用方案二即采用（yòng）複合（hé）模來生產加工這個（gè）落料衝孔件較為（wéi）合適。
推薦文章：影響五金拉深件變形程度的因素有（yǒu）哪些
