級進模（mó）和複合模加（jiā）工（gōng）出的衝壓件有（yǒu）什麽不同
衝壓件加工（gōng）所使用的模具種類（lèi）有單工序模、級進（jìn）模、複合模具。衝壓件廠家（jiā）在實際生產當中，訂製加工（gōng）衝壓件都是（shì）大（dà）批量生產。要提高生產效率，就要減少衝壓加工（gōng）的工序（xù），所以衝壓件廠使（shǐ）用單工序（xù）模加工的時侯很少，日常生產多使用級進模或複合模。
級進模和複合模加工出的衝壓件（jiàn）產品，其特點也有是有區別的，下麵我們來了解下有什麽不同。
1.衝壓加工精度不同
使用複合模具加工出的衝壓件精度要比（bǐ）級進模具加工出的要高，其精度相當於IT8~IT11，級進模的衝壓精度相當於IT10~IT13；
2.衝壓件的更大尺寸和材料（liào）厚度不同
級（jí）進模能加工的尺寸＜250mm,所使用的原（yuán）材料（liào）厚（hòu）度在0.1~6mm之間；複（fù）合模能加工的尺寸（cùn）＜300mm,所（suǒ）使（shǐ）用的原材料厚度常在0.05~3mm之間（jiān）；
3.衝壓（yā）件的平（píng）整（zhěng）度不同
級進模加工出的衝壓件不平整，有時需要校平；而采用複（fù）合模加工衝壓件時（shí），因其壓（yā）料較好所以工件（jiàn）平整。
在實生產過程當時，一個衝壓件到（dào）底需要選用哪種衝壓模具，要根據衝壓件尺寸、結構、精度、批量的大小、衝壓件廠的模具製作技術水平以及現有衝壓設備的實際情況來（lái）綜合（hé）考量。
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