在精密衝壓過程中（zhōng）如何避免衝壓件產生撕裂
五金衝壓（yā）件生產廠家，在加工精密五金衝壓件時，為（wéi）了抑製衝壓過程中材料產生撕裂，保證塑性變形（xíng）過（guò）程的進行，通常采取以下措施：
1.用v形齒壓（yā）邊圈壓住材料（liào）。避免（miǎn）板料彎曲翹起；
2.采用小衝（chōng）壓間隙。精衝的雙麵（miàn）衝壓間隙大約是材料厚度的1%-1.5%，使材料始終保持和衝壓方向垂（chuí）直（zhí），以減少變形區的彎曲變形，不產生拉應力，構成壓應（yīng）力塑（sù）性（xìng）變形的條件；
3.利用壓邊力和頂杆（gǎn）的（de）反壓（yā）力，將材料變（biàn）形區緊緊壓（yā）緊，使之處於二向受壓狀態，並提高（gāo）變形區材料的靜水壓力（lì），以提高材料翅性（xìng），抑（yì）製裂紋和撕裂的產生。將凹模或凸模刃口做成很小的圓角，一般圓角半徑為0.05mm~0.1mm，以（yǐ）減少刃口處的應力集中，避免或延緩裂紋的產生。
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