衝壓件加工金屬塑性加工的主要（yào）方法之一
衝壓件所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝壓件加（jiā）工是（shì）金屬塑性加工（或（huò）壓力加工）的主要方法之一，也隸屬（shǔ）於材料成型工程技（jì）術（shù）。衝模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓（yā）生產就難以進行；沒（méi）有的衝模，的衝壓工藝就無法實（shí）現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝（chōng）壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有（yǒu）它們相互結合才能得出（chū）衝壓件。
我們所謂的衝壓（yā）件加工要經過一係列的工藝來完成：
1、拉深：把平（píng）直毛料或（huò）工序件變為空心（xīn）件，或者把空心件進一步改變形裝和尺寸的一種衝壓工序。拉深時空心件主要（yào）依靠位於凸模（mó）底部以外的材料流入凹模（mó）而形成。
2、切邊（biān）：利用（yòng）五金衝（chōng）壓模具（jù）修整成形工序的邊緣，使之具有一定的直徑、一（yī）定（dìng）的高（gāo）度或一（yī）定形狀的一種衝壓工序。
3、衝孔：將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序（xù），在材料或工件上獲得需要的（de）孔。
4、翻邊：沿（yán）外形曲線周圍將（jiāng）翻成側（cè）立短邊的一種衝壓（yā）工序。
5、翻孔：沿（yán）內孔周圍將材料翻成（chéng）側（cè）立凸緣的一種衝壓工序。
6、落料：將材料沿封閉輪廓分離的一種衝壓工序，被（bèi）分（fèn）離的材料成為工件或工序件，大多數是平麵性的。
7、整形：依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺（chǐ）寸，以保證工（gōng）件精度的一種衝壓工序。
衝壓（yā）件與鑄件、鍛（duàn）件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可製出（chū）其他（tā）方法難於製造（zào）的帶有加強筋（jīn）、肋、起伏或翻邊的（de）工件，以提高其剛性。所以衝壓件加工件應用（yòng）領域廣泛，不論是軍（jun1）工還是民用都可以見到衝壓件的（de）使用。
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