衝壓件加（jiā）工大批量（liàng）生產采用複合模或多工位的（de）連（lián）續模
衝壓件加工（gōng）大批量的中、小型零件五金衝壓生產一般是（shì）采用複（fù）合模或多工位的連續模。以現代高速多工位壓（yā）力機為中心，配置帶料開卷（juàn）、矯正、成（chéng）品收集、輸（shū）送以（yǐ）及模具庫（kù）和快速換模裝置，並利用計算機程序控製，可組成生產率極高的全自（zì）動五金衝壓生（shēng）產線。采用新型模具材料和各種表麵處理技術，改進模（mó）具結構，可得（dé）到高精度、高壽命的五金衝壓（yā）壓模具，從（cóng）而提高五金衝壓件加工的質量和降低五金衝壓件的製造成本。
衝壓件加（jiā）工就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸（shēn）等手段來（lái）加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件（jiàn）。 相對（duì）應的是鑄造件，鍛壓件，機械（xiè）加工零件等，比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件（jiàn），不鏽鋼（gāng）做（zuò）的一（yī）些櫥具也是鈑金件。
精密衝壓件加工的工序數量主（zhǔ）要取決於其結構形（xíng）狀的複雜程度，根據彎曲角（jiǎo）的數目、相對位置（zhì）和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，則在（zài）彎曲（qǔ）後增加一道整形工序。工序數量的確定還應（yīng）符（fú）合企業（yè）現有（yǒu）製模能力和衝壓設備（bèi）的狀況。製模能力應能保證模具加工、裝配精度相應（yīng）提高的要求。否則隻能增加工序數目（mù）。
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