在實際生產中，衝壓件加工常常是多種工序綜合應用於一個工件，衝（chōng）裁、彎（wān）曲（qǔ）、剪切（qiē）、拉深（shēn）、脹形、旋壓、矯正是幾（jǐ）種主要的衝壓工藝（yì）。
蘑菇视频网站入口衝壓件加工主要是按工藝分（fèn）類，可分為
分離工序和（hé）
成形工序兩（liǎng）大類。分離工序也稱衝裁，其目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料（liào）上分離，同（tóng）時保證分（fèn）離（lí）斷麵的質量（liàng）要求。成形工序（xù）的目的是（shì）使板料在（zài）不破（pò）坯的條件下發生塑性變形，製成所需形狀和尺寸的工件。
通過衝床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成（chéng）形加工方法，得到的工件就是衝壓件。衝壓件是在材料消耗不大（dà）的前提下，經衝壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性（xìng）變形後，金屬內部的組織結構得到改（gǎi）善，使衝壓件強（qiáng）度有所提（tí）高；同模件尺寸（cùn）均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。全世界的鋼材中，有60~70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是（shì）五金（jīn）衝壓件加工。
衝壓件（jiàn）不能反映實（shí）際（jì）衝壓件加工情況。模具的三維曲麵高精度加工，更提出了高動態精度性能的要求（qiú），高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩定性、高可靠性以及（jí）高品質的控製係統相配合下才可能得以實現。
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