五金（jīn）衝壓件加工廠在衝裁加工時，常用的模具類型有:單工序模、複合模、級（jí）進（jìn）模。
確定某個（gè）具體（tǐ）的衝裁件（jiàn）要用（yòng）哪類模具，還應根據（jù）衝裁件的衝（chōng）裁精度要求、生產（chǎn）批量、模具加（jiā）工能力等條件來（lái）選擇。具體選擇模具情況如下：
生產批量為小批量時：應采用簡易模、單工序模（mó）；生產批量為中批時：采用級（jí）進械、複合模、單工序模相結合的方式；生產批量為大（dà）批量時：采用級進模、複合（hé）模。下麵來了解下用這些（xiē）模具衝裁加工的具（jù）體情況。
單工序模在衝壓加工的一次行程中隻能完成一個工序，生產效率低（dī）。單工（gōng）序模（mó）加工出的（de）工件不平整，同軸度、對稱度及位置（zhì）誤差大；
級進模在衝床一次行程可完成多個工序，生產效率高。級（jí）進模加工（gōng）出的工件尺（chǐ）寸精度一般在IT11級以下；工件（jiàn）不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及（jí）位移度誤差較大；
模合模的生產率較高（gāo），衝床在（zài）一次衝壓行程可完成兩個以上工序。複合模加（jiā）工出的工件尺寸（cùn）精度較高，IT9以下；工件平整，同軸（zhóu）度、對稱（chēng）度及位置度誤差較小。
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