在（zài）五金衝壓件（jiàn）加工廠，用戶訂製（zhì）加工的五金衝壓件多種多樣，形狀、尺寸大小、精度要求也各（gè）有差別。因此所采用的衝壓工藝也（yě）各有區（qū）別。但不管其采用的是哪（nǎ）種衝壓工（gōng）藝，都應該（gāi）遵循以下幾個原則：
1.當對金屬衝壓件的截麵質量和尺寸精度要（yào）求較高時，可考慮在（zài）下料之後加精加工或直接采用精密衝裁工藝；
2.彎曲件的加（jiā）工量主（zhǔ）要取決（jué）於其結構形狀的（de）複雜程度，取決於彎曲角度（dù）的個數、相對位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎曲之（zhī）後增加一道修整工序；
3.拉（lā）深工序數與材料性能、拉深高度、拉深步數、拉深直徑、材料厚度有關，可通過（guò）拉深工序計算確定。當拉深件圓角半徑小或尺寸（cùn）精度高時，應在拉深之（zhī）後增加修整工藝（yì）；
4.為了提高衝壓過程的穩定性（xìng），為了（le）保證（zhèng）衝壓件的質量，有時需要增加工序數；
5.對（duì）形狀簡（jiǎn）單的金屬衝壓件，采用單工序模具下料。由（yóu）於模具結構（gòu）或強度的限製，複雜落料形狀的（de）工件上下輪廓（kuò）應分為若幹部分，並采用多種衝壓工藝。如有必要，可選擇連續模。對平麵度要求較高的五金衝壓件，可在衝裁工序（xù）之後增加校平工序。
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