五金衝壓件在衝裁過程中，凸、凹模的（de）刃口尺寸及製造公（gōng）差直接影響衝裁（cái）件的尺寸精度（dù）。合理的衝裁間隙也要依靠凸、凹模刃口尺寸的準確性來保證。因此，正確地確定衝裁模刃口尺（chǐ）寸及製造公差，是衝裁模設計過程中的一項關鍵性的工作。
五金衝（chōng）壓件加工廠的模具設計人（rén）員，在（zài）設計衝裁模的刃口尺寸前，必須還要考慮實（shí）際（jì）衝裁生產過程（chéng）存在（zài）的以下問題：
1、由於凸凹模（mó）之間存在間隙，因此落下來的料和衝也的孔都是帶（dài）有（yǒu）錐度（dù）的，並且落料件的大（dà）端尺寸等於凹模尺寸，衝孔件的小端尺寸等於凸模尺寸。
2、在（zài）測量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，衝孔孔徑是以小端（duān）尺寸為基準。即衝裁件的尺寸是以測量光（guāng）帶尺寸為基礎的。
3、衝裁時，凸、凹（āo）模將與衝裁件或廢料發生摩擦，凸模越磨越小，凹模越磨越（yuè）大，從而凸、凹模（mó）間隙越用越大（dà）。
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