在五金衝（chōng）壓件加工廠（chǎng），衝壓模（mó）具間隙的選擇需要根據衝壓件的尺寸與（yǔ）形狀、模具材料和加工方法以及衝壓方法、衝壓帶度等（děng）因素來對模具的間隙值適當進行增減。下麵帶（dài）大家了（le）解下。
在相同衝（chōng）壓生產條件下，非圓形（xíng）五金衝壓件（jiàn）比圓形衝壓件所選擇的（de）模具間隙要大，衝（chōng）孔比落料間隙大。
衝壓模具的凹模為直壁凹模時比錐口凹模時的間隙大。
衝壓方法為高速衝壓加工時，模具容易發熱，此種情況（kuàng）下模具的間隙應（yīng）增大。
衝裁熱軋矽鋼板（bǎn）比冷軋鋼板的間隙要大。
用電（diàn）火花加工的凹模，其間隙比用磨削加工的蔞模要小。
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