實（shí）例說明五金衝壓件工藝方案的確認過程

實（shí）例說明五金衝壓件工藝方案的確認過程

2021-06-16 09:55:54

衝壓件廠的工藝人員在設計衝壓件的工（gōng）藝前，要對這個衝壓件產品進行衝壓（yā）加工（gōng）的可行性分析，也叫工藝性分析，然後確定這個衝壓件工藝（yì）方案。下麵就（jiù）以實例來說明下（xià）

上圖是某五金衝壓件（jiàn）廠（chǎng）家生產（chǎn）的壓（yā）板，材料10鋼，厚度1mm，中批量生產，試進行彎（wān）曲工藝設計。
由上圖我們可以看出（chū），這是個衝壓彎曲件（jiàn），形狀較為簡單，除了高（gāo）度（8±0.2）mm有精度要求外，其餘尺寸沒（méi）有精度要求，材料為10鋼，衝壓性（xìng）能（néng）較好。根據其形狀和（hé）尺寸要求，可采用的衝壓工藝方（fāng）案有：
種方案是采用（yòng）單工序（xù）模，即落料-彎曲-衝孔；
第二（èr）種方（fāng）案是（shì）將落（luò）料、衝孔工序合並為（wéi）複合模，即落料（liào）、衝孔-彎（wān）曲成形。
分（fèn）析彎曲工藝性要求，該衝壓件（jiàn）的（de）相對彎曲半徑r/t=3.5＜5，變形程度較大，因此回彈量不大，但該製件（jiàn）形狀不對稱，彎（wān）曲時應重點解（jiě）決坯料的偏移問題。應采用（yòng）先衝出的孔定位，以防止偏移。同時考慮製件為中批量生（shēng）產，因此，采用方案二較好，精度（dù）、結構、尺寸和材（cái）料能滿足工藝要（yào）求。
衝壓件廠的工藝人（rén）員（yuán）在拿到衝壓件的產品圖後必須進行充分的可行性工藝分析，才能確定出較為切實可行的衝壓生產工藝方（fāng）案。

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