衝壓（yā）件出現質量（liàng）問題的解決辦法

衝壓件（jiàn）出現質量問題（tí）的解決辦法
上條信息蘑菇视频网站入口小編介紹了衝壓件（jiàn）在（zài）加工時為（wéi）什麽會出現質量問題，在此小編又總結了應對之策，來解決以上問題的麻煩。
1、原材料檢查，衝壓生產前（qián）必須對原材料進行檢查清洗，清洗時注（zhù）意輥子（zǐ）間隙和清洗油的質量，清洗油缺少時必須及時添加（jiā）。
2、要嚴格控製衝壓加油的使用量，（加油量的大小可以根據送料速度判斷）可以避免因加油過多使廢料（liào）黏貼在模具上，行成凹凸點（diǎn）。
3、規範工位器具的存放（fàng）量，可以設計的器具裝在衝壓產品。
4、剪（jiǎn）切模具的檢查和維護，定（dìng）期檢查模具刃口狀（zhuàng）態，以防產品出現毛刺。  
5、模具工藝設計合（hé）理，減少衝壓件的凹凸點，確定好落料孔的大小（xiǎo），提高衝針（zhēn）與落料的精度，加強落料孔工（gōng）藝性，防止廢料卡在落料（liào）孔內。
6、對模具部件（jiàn）定期（qī）消磁，如衝針 滑塊 鑲件等，這樣可以減（jiǎn）少因磁性使廢料黏貼在模具內造成衝壓件（jiàn）的殘次品。
7、拉延模具的檢查和維護，拉延模（mó）具需要定期檢查和（hé）維護，保證生產的持續穩定狀態。
因衝（chōng）壓件成形與生產工藝條件的（de）差異，各斷裂部（bù）位所（suǒ）占（zhàn）的比例不同，蘑菇视频网站入口（dǐng）設計的衝壓件，在保證能正常（cháng）使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表麵粗糙度等級要求低一些，並有利於產品的互換（huàn），減少廢品、保證產品質量穩定。設計（jì）的衝壓件（jiàn），應有利於盡可能（néng）使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其（qí）進（jìn）行加工，並有利於衝模（mó）使用壽命的延長。人們在衝壓件工（gōng）藝方麵應該（gāi）全方位掌握，隻有這樣對各種問題才（cái）能夠慎重了解起來，特別是衝壓件（jiàn）加工廠家操作的具體步驟也是（shì）很重要的（de）。操作流程規範化也可以減少出（chū）現問題的（de）“機會”。
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