衝（chōng）壓件在生產過程中為什麽會出現質量問題
今天蘑菇视频网站入口小編具體介紹衝壓件（jiàn）在生產過程中會出現質量問題的原因（yīn）總（zǒng）結如下。
由模具出現問（wèn）題造成的不良現（xiàn）象：
1、由於拉伸變形量大，拉伸速度（dù）快，壓邊力（lì）過大等原因（yīn）引起的部位起皺，
2、衝壓件成形時。凹凸（tū）模圓（yuán）角過小，間隙不均勻等（děng）原因造成的破裂情況（kuàng），
3、出現刮痕是由於材料與模具造成衝（chōng）壓件或者模具出現不良狀（zhuàng）況，
4廢料混入模（mó）具區，生產過程（chéng）中工（gōng）作台麵清理不（bú）幹淨（jìng）導致的。
5毛刺主要是衝裁間隙過大，或者刀（dāo）口鈍等情況都會產生毛刺。
卷料問題：
1、衝壓板材（cái）出現不良現象問（wèn）題，異物脫落，
2、卷料帶有傷疤狀（zhuàng）態，板材表麵或者裏麵有異物混入（rù）。
3、板材邊料（liào）破損，板（bǎn）材表麵有刮痕，
4、板（bǎn）材邊緣（yuán）不（bú）規則破損
5、邊角應力不均勻發生變形狀態，
6、板材料材質（zhì）不良（liáng），厚度不均勻，
7、卷料背麵有異物造成鼓包現象。以上幾條都是衝（chōng）壓加工過程中容易出現的不良現象。
板料經常出現（xiàn）的不（bú）良現象：
1、毛刺，鋼板切斷麵部位出現毛刺，在0、2mm以上時，如不及時處（chù）理，會損壞模具（jù），
2、輥子印，送料輥子附著異物，
3、滑動印，由於輥子滑動引起，在（zài）突然停止或（huò）者（zhě）加（jiā）速時（shí）發生，
4、卷料破（pò）損或者起皺，開卷線的導向（xiàng）輥或者模具上的導向輥間隙小時發生的起皺現象，由於卷料（liào）送入不平衡引起，
5、凹凸，開卷線有異物混入（rù）導致板料表麵出現（xiàn）凹凸。
目前強（qiáng）力壓邊精（jīng）密衝壓是目前國內外應用普遍的一種精衝方法。這種方法的根本特點是:防止衝（chōng）壓過程產生撕裂,以純塑性剪切的形式使材料分離。衝（chōng）壓加工時切（qiē）割材料不僅向外流動（dòng）也向內流動產生撓曲,影響平整（zhěng）。精衝中,采用力量較大的頂（dǐng）件器（qì）,從凸模下邊頂緊材料,可以提高工（gōng）件的平直度。由於強力壓（yā）邊精衝是純塑性剪切,衝壓間隙小,因此整個斷（duàn）麵（miàn）幾乎全為光亮帶,斷麵與表麵垂直,斷麵光潔度可達V7~V8,尺（chǐ）寸精度可（kě）達IT6~IT9。
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