五金衝壓件加工廠在衝裁加工時，常用的模具（jù）類（lèi）型有:單工序模（mó）、複合模、級進模。
確定某個具體的（de）衝裁件要用哪類模具，還應根據衝裁件的衝裁精度要（yào）求、生產批量、模（mó）具加工能力等條件來選（xuǎn）擇。具體選擇模（mó）具情況如下：
生產批量為小批量時：應采用簡易模、單工序模；生產批量為中批時：采用級進（jìn）械、複合模、單工序模相（xiàng）結（jié）合的方式；生產批量為大批量時：采用級進模、複合模。下麵來了解下用這些模具衝裁加工的具體情況。
單工序模在衝壓加工的一次行程中隻能（néng）完成一個工（gōng）序，生產效率低。單工（gōng）序模加工出的工件（jiàn）不平整，同軸度、對稱度及位置誤差大；
級進模在衝床一（yī）次行程可完成多個工序，生產效率高（gāo）。級進模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有（yǒu）時要校平，同軸度、對稱度及位（wèi）移（yí）度誤差較大；
模合模的生產（chǎn）率較高，衝床在一次衝壓行程可完成兩個（gè）以上工序。複合（hé）模加工出的工件尺寸（cùn）精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度（dù）及位置度誤差較小。
