五金（jīn）衝壓（yā）件生產廠家設計衝壓件結構時要做到哪幾點
五（wǔ）金衝壓件（jiàn）生產廠家都知道，衝壓件結構（gòu）設計的合理與（yǔ）否，關係到衝壓件（jiàn）的內外在質量及生（shēng）產效率的（de）高低，所以說（shuō）它直接關係到衝壓件廠家的經濟效益（yì）也不為過（guò）。那麽衝壓件廠家在進行產（chǎn）品結構設計時要做（zuò）到哪幾點才算合理呢？下麵來介紹下。
衝壓件結構的設計要做充分考慮到以下事項：
1.充分利用金屬板料（liào）或帶料，產生的廢料要少；
2. 形狀要簡化 衝裁件的形狀要盡（jìn）量簡單，幾何形（xíng）狀越簡單衝壓件（jiàn）下（xià）料越方便，盡量用直線、圓弄散及規（guī）則的圖形；彎曲件同樣要簡化結構（gòu），為使用工件變形時受（shòu）力（lì）均勻盡量使用對稱形狀，以保證工件的質理和模具的使用壽命；拉深件是（shì）利用（yòng）凸模把板料（liào）加入凹模，使用坯料直徑（jìng）縮小得到中空零件。形狀複雜（zá）就難於拉伸。因此盡量將零件設計師成圓形和具有對稱結構，避免複（fù）雜的箱形曲線和非對稱結構；
3. 避（bì）免細長結構 衝裁件結構中盡量避免狹長（zhǎng）的開口和細長的壁，這樣會使模具製造困難，壽命降低；
4.采用圓角結構：無論是衝裁件還是彎曲件還（hái）是拉伸件的交接和（hé）彎（wān）角處，都應采用合理的圓角結構（gòu），圓角過小或直接采用尖角結構都（dōu）會影（yǐng）響模具的使用壽命，增大零件的（de）形狀過渡處的應力集中；
5. 避免深筒結構: 對於五金拉伸件各部（bù）分尺寸不要過度懸殊，如果拉伸件直徑與坯料直徑比（bǐ）過小小（即拉（lā）伸係數過小），則坯料被入凹模越困難，從底部到過渡（dù）邊緣部分的應力也越大，當超過金屬抗拉強度極限時，底部就會被拉穿；拉伸係數小，一次無法拉伸成形，需進行多次拉伸，中間要對工件退炎處理，消除（chú）由形變產生的硬度（dù）現（xiàn）象，為便於拉伸成形，簡化（huà）拉伸工藝，降低成本，應盡量避免深度過大的凸緣過寬的中空零件。
衝壓件廠家在充分（fèn）考慮（lǜ）本企業現有技術（shù）及（jí）設備情況的（de）前提下（xià），在設計衝壓（yā）件的結構時要充分（fèn）考慮衝壓工藝的要求和特（tè）點，以減少材質的消耗、延長模具的使（shǐ）用壽命、提高生產效（xiào）率、降低成本和保證衝壓件質量為目標，能做到這幾點，其結構設計才算合理。
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