五金衝壓件加（jiā）工時減少廢品的方法

1、衝壓件上有劃痕。產（chǎn）生（shēng）零件上有劃痕（hén）的主要原因有：模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模（mó）具上的傷痕和   金屬（shǔ）塵屑。
2、零件底部開裂。產生（shēng）零件底部（bù）開裂的主要原因是：材料塑性較差或模具壓邊圈壓（yā）得過緊（jǐn）。防止措施為換塑性較好的材料或把壓邊（biān）圈放鬆一些。 
3、零件側（cè）壁（bì）有皺紋。產生零件側壁有皺紋（wén）的主要原（yuán）因有：材料的厚度（dù）不夠（gòu）(比（bǐ）小的（de）允許厚度還（hái）薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成（chéng）一（yī）邊間隙大，另一邊間隙小。防止措施為即時換材（cái）料和重新調整模具。 
4、零（líng）件高度不夠。產生零件高度不夠的原因及（jí）其防止措施如下： 
1）毛料尺寸不夠。此時應加（jiā）大毛（máo）料尺寸。 
2）模具間隙過大。此（cǐ）時應修整（zhěng）好模具。 
3）材料塑性不好。此時應（yīng）進行退火處理或調換（huàn）塑性好一些（xiē）的材（cái）料。