衝壓件加工開裂如何處理

　衝壓件加工開裂如何（hé）處理?五金在衝壓（yā）加工過程中稍加（jiā）不（bú）小心，就會（huì）出現（xiàn）各種不同的缺陷（xiàn），例如：加工過程中常會出現的五金衝（chōng）壓件開裂的（de）情況。結合多年五金衝壓（yā）件加工經驗，總結出五金衝（chōng）壓（yā）件（jiàn）開裂的（de）原因及各種防護措施，不僅總（zǒng）結了原因及防護措（cuò）施，還總結出了容易開裂的位置。
　　開裂：製品受內應（yīng）力、外部衝擊或環境條件等的影響而在其表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是由於局部拉應力過大造成的，由於局部拉應力過大導致局部大的脹形變形而開裂。
　　五（wǔ）金衝壓件開裂位置:開裂主要發生（shēng）在圓角部位（wèi），開裂部（bù）位的（de）厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸麵（miàn）積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部脹形（xíng）變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應從覆蓋件的結構、成形工藝以及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋（gài）件的（de）結構上，可采取的措施有：
　　各圓（yuán）角半徑   好大一些、曲麵形狀（zhuàng）在拉深方（fāng）向的實際深度淺一些、各處深度均勻一些、形（xíng）狀盡量簡（jiǎn）單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主要措施有：
　　拉（lā）深方向盡量使凸模與坯料的接觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓邊力使壓（yā）料麵各部位阻力均勻適度、降低（dī）拉（lā）延（yán）深度、開工藝孔和工藝切（qiē）口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取設計合理（lǐ）的拉（lā）深（shēn）筋（jīn）、采用（yòng）較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。