衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解（jiě）決

　衝壓件生（shēng）產廠家|衝壓件常見問題解決，衝（chōng）壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由（yóu）於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良;
　　2，毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的（de）間隙或大或小時會（huì）產毛刺;
　　3，線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）;
　　4，凸凹：開卷線有（yǒu）異物（wù）(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
　　5，曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹（pǐ）配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
　　6，皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適（shì）、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
　　7.其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大（dà）或偏小(有可能超（chāo）出規格要求（qiú）)以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考（kǎo）慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵（miàn）考慮（lǜ）去解決。