鈑金加工（gōng）中的凸焊工藝

凸焊是在一焊件的結合麵上預先加（jiā）工（gōng）出一個或多個凸（tū）起點，使其與另一焊件表麵相接觸、加壓，並通電加熱，凸起點壓潰後，使這些接觸點形成焊點的電（diàn）阻焊（hàn）方法。
同點焊相比（bǐ）, 凸焊有以下特點:
(1)凸點位置準確,尺寸一（yī）致,故焊點的直徑和熔透穩定,焊點性能均勻.
(2)焊接電流（liú）集中於凸點,分流小,電（diàn）流密度大,可以較小焊接電流形（xíng）成較小熔核.
(3)一個焊接循環內可同時焊接多個焊點.
(4)焊件表（biǎo）麵的油汙,鏽蝕,氧（yǎng）化皮,鍍層及（jí）塗層對焊點的質量影響較小.
(5)在（zài）相同焊接電流的條（tiáo）件下,可焊件的厚度大於點焊.
(6)凸點布置在一個焊件上,可大大減輕另一焊件外露（lù）表麵上的壓痕.
由於凸焊有上述多種優（yōu）點，因而（ér）獲得了極廣泛的應用。
凸焊的不足之處是需要衝製凸焊的附加工序；電極比較複雜；由於一次要焊多個焊點，需要使用（yòng）高電極壓力、高機（jī）械（xiè）精度的大功率焊機。