鑄（zhù）鋼材料拉伸強度試驗機

鑄鋼材料拉伸強度試驗（yàn）機介紹：主要用於鑄鐵鑄鋼等金屬材料的（de）拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持（chí）采用液壓結構。可（kě）根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求（qiú）出抗拉（抗（kàng）壓）強度、力值、上（shàng）屈服強度、下屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量、各種（zhǒng）伸（shēn）長（zhǎng）（壓縮）應力、各種延伸率、彎（wān）曲撓度等參數。.

鑄鋼（gāng）材料（liào）拉伸強（qiáng）度試驗機性能特點：

1．采用兩根光杆及兩根高精密絲杆組成可調式機械結構，無間隙鋼性設計，對中（zhōng）性好，防止試（shì）樣受側向力（lì）的（de）影響，同時也能適用於（yú）特殊材料或加長構件的試驗；

2．主機架、橫梁（liáng）及油缸等均采用高強（qiáng）度球墨鑄鐵，采用進口油浸式（shì）柱塞高壓油泵或低噪音內齧合高壓齒輪油泵（bèng）；

3．油管及液（yè）壓（yā）部件采用卡（kǎ）套式高壓接頭緊固並使用內鋁外膠（jiāo）組（zǔ）合（hé）墊圈（quān）作為密封件，采用不鏽鋼無縫鋼管作為（wéi）連（lián）接管路達（dá）到低噪音、無漏油的要求；

4．上下鉗口中軸設置獨立油缸以控製液壓自動夾具，可由手控盒點動控製，夾持可靠、方便；

5．減磨襯板和柔性防護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨（mó）損，相對（duì）延長了（le）鉗口夾板（bǎn）的壽命；

6．兩套控製係統分別實（shí）現（xiàn）微機控製（zhì）及手動控製功能；

7．微調和手動控製功能保證試驗機處在操作狀態；

8．具有（yǒu）過流（liú）、過壓、過載、欠壓、過速、限（xiàn）位等多（duō）種保護；

9．強大的軟件處理功（gōng）能（néng），可對設備進行數據（jù）采集，實時動態顯示設備的工作狀態，並可根據用戶要求繪製曲線及分析編輯，操作界麵簡單、直觀（guān）、操作方便，並支持網絡數據傳輸；

10．采用先進的水晶報（bào）告製作係統，可視化的編程格式，滿足不同的試驗報告格式要求；

11．用戶（hù）根據不同的試驗要求，可自行對多段的試驗方法的各階段控製進行編程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試驗標準。

鑄鋼材料拉伸強度試驗機技術參數：

1、試驗力（lì）：300KN、600KN、1000KN （試驗力（lì）可選）；

2、精度（dù）等級：0.5；

3、試驗力測量範圍：0.4%～100%FS；

4、試驗力示值準確度：示值的±0.5%以內；

5、力控速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定（dìng）值的±0.5%以內6、試驗力分（fèn）辨率：試驗力（lì）的1/200000/ 可達（dá）1/300000；

7、變形測量範圍：1%~100%FS；

8、變形示值準確度：示值的±0.5%以內；

9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

10、變形速（sù）率控製精度：當速率<0.05%FS時，精（jīng）度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

11、位移示值準確度：示值的±0.5%以內；

12、位移分辨力（mm）：0.001；

13、位（wèi）移速率控製精度：當速（sù）率<0.05%FS時（shí），精度為設定值的±2%；當速（sù）率≥0.05%FS時，精度為設（shè）定值的±0.5%以內；

14、壓縮麵間距（mm）：600；

15、拉（lā）伸鉗口間（jiān）距（mm）：550；

16、活塞行程（mm）：200；

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁試（shì）樣夾持厚度（mm）：0-20；

19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100；

20、彎曲支輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主（zhǔ）機外形尺寸及極限高（gāo）度（mm）：780×500×2065；

23、控（kòng）製台外形尺寸（cùn）（mm）：520×580×1050；

24、電源功率（lǜ）（kW）：AC380V/3；

25、重量（kg）：1500