拉伸加工五金衝（chōng）壓件易出現（xiàn）這些問題（tí）
五金衝壓件在冷衝壓加工的拉（lā）伸工序，常出（chū）現一（yī）些質量問題，一定要提前預防（fáng）。常出現的問題有：
一.拉深件內徑偏（piān）大或偏小，使得衝壓件內徑不合格：
1.當拉伸凹模（mó）磨損時、頂出力過大、拉伸材料的的料厚過小，這幾種情況（kuàng）下都（dōu）可（kě）能使拉深件的內徑（jìng）偏大不（bú）合格；
2.當頂出力不足、液（yè）壓機油溫過高、或液壓（yā）機漏油、拉伸（shēn）材料過厚，這幾種情況（kuàng）下都有可能使拉淮安（ān）件的內徑偏（piān）小；
二.拉深件口部起（qǐ）皺（zhòu），可能是以下幾種原（yuán）因（yīn）所致：
1.頂出力不足時；
2.液壓機油溫過（guò）高或液壓（yā）機漏油；
3.原材料本身有波紋；
三.拉深件外表有拉傷，有磕傷或碰傷：
1.當模具有拉傷、拉伸油中有雜質、壓邊力太大拉伸麵不平，都有可能會使拉深件有拉（lā）傷；
2.衝壓零（líng）件在取放中存在磕碰，或在周轉中磕（kē）碰，都會使得拉深件的外表有磕傷及碰（pèng）傷。
衝壓件生產廠家提前預（yù）防這些質量問題，就能少出（chū）廢（fèi）品，提高經濟效益。
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