衝壓件下料偏位尺寸（cùn）變異（yì）的（de）原因分（fèn）析及處理方法
衝壓件加（jiā）工質量不良（liáng）的現象有輥子滑動引起,異物進入後在卷料背麵（miàn）壓出鼓（gǔ）包（異物掉下則消失）；鋼板（bǎn）的表麵或內部有異物混入,異物（wù）脫落,卷料（liào）呈傷疤一樣的狀態；邊緣不規則破損,超出規則以外的（de）材質不良；輥子痕跡（jì）（異物附著在輥子上引起）,異物引起表麵深度產生明顯（xiǎn）的溝痕；刮痕（hén）（輥子表麵或者（zhě）異物質引起）,邊角（20～30mm）由於應（yīng）力不均（jun1）勻（yún）而發生變形或者壓皺,卷料邊角破損等，今天蘑菇视频网站入口小編就衝壓件下料（liào）偏（piān）位尺寸變異的原因分析及處理方法做介紹（shào）：
蘑菇视频网站入口小編分析（xī）衝壓件下料偏位尺寸變異（yì）的原因：
1、導向件磨損；
2、。五金模具刀口磨損,產（chǎn）生（shēng）毛邊（外形偏大,內孔偏小）；
3、設計尺寸及間隙不當,加工精度差；
4、下料位凸模及（jí）凹模鑲塊等偏位,間（jiān）隙（xì）不均；
5、導正銷磨損,銷徑不（bú）足；
6、衝切時（shí）,衝切（qiē）力對材料牽引,引發尺寸變（biàn）異。
7、送料機送距、壓料、放鬆調整不當；
8、模具閉（bì）模高度調整不當（dāng）；
9、卸料鑲塊強壓太（tài）深,衝孔偏大；
10、衝（chōng）壓材料機械性能變異（yì）（強度延伸率不穩定）；
11、卸料（liào）鑲塊壓料位磨損,無壓料（強壓）功能（材料牽引翻料（liào）引發衝孔小）；
蘑菇视频网站入口小編分析衝壓（yā）件下料偏位尺寸變異（yì）的處理方法：
1、修改設計,控製加工精度；
2、研修刀口；
3、重新調整送料機；
4、重新調整閉模高（gāo）度；
5、調整其位（wèi）置精（jīng）度,衝裁（cái）間隙；
6、更換導正銷；
7、更換導柱、導套；
8、減小強壓深度；
9、更換材料,控製進料質量；
10、研磨或更換卸（xiè）料鑲塊,增（zēng）加強壓功能,調整壓料；
11、凸模（mó）刃部端麵修出斜度或弧形（注意方向）,以改善衝切時受力狀況（kuàng），許可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位功能。
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