在五金衝壓件加工廠，具有（yǒu）良好工藝性的衝裁件，應保證材料消耗少（shǎo）、工序數（shù）目少、模具結構簡單且壽命長、產品質量穩定、操作安全方便等。
具體說（shuō）來就是，衝裁件的形狀應盡可能的簡單、對稱、更好采用圓（yuán）筒形、矩形等規則的（de）幾何形狀（zhuàng），或由簡（jiǎn）單的（de）幾何圖形組成的形狀。要做到這（zhè）些（xiē），就要在設計（jì）衝裁件工藝時注意做到以下（xià）幾（jǐ）點：
1）應避免衝裁件上有過長的懸臂和窄槽，其小寬度（dù）為在大於2倍材料的厚度；
2）衝裁件（jiàn）上（shàng）的孔與孔、孔與邊緣間的不能（néng）太小，孔與孔之間的大於等（děng）於2倍的材料厚度，孔與邊緣間的大於等於1.5倍的材料厚度；
3）衝裁件的外形或（huò）內（nèi）孔的轉角（jiǎo）處應避免有尖銳的角，應采用圓角過渡（dù），以利於衝模的加工（gōng），減少因熱處理產生的應力集中，以及衝裁加工時尖角處的破裂（liè）現象。
4）為了防止五金衝（chōng）壓件在衝裁時凸模折斷或壓彎，衝孔的尺寸不能太小。
在實際五金衝壓加工過程中，影響衝裁（cái）件工（gōng）藝性的因素很多（duō），如衝裁件（jiàn）的形狀、尺寸、精度和材料等，這些因素取決於五金（jīn）衝壓（yā）件產品的使用要求。
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